Производство CD дисков: основные технологические этапы

На сегодняшний день производство CD дисков является очень востребованной услугой. Компания «L-PRO» изготавливает CD носители на новейшем оборудовании с высоким уровнем качества. При этом применяются современные высокоточные технологии.

Изготовление CD дисков подразумевает такие операции, как:

• мастеринг;
• репликация;
• офсетная печать;
• шелкотрафаретная печать.

Главная цель мастеринга – переведение внешних данных в матрицу, которая необходима для следующего этапа изготовления – тиражирования (репликации).

Этапы мастеринга:

• Из неорганического стекла отливается диск.
• После шлифовки и полировки диска на него наносят светочувствительный материал (фоторезист).
• «Нарезка»: с помощью лазера, модулируемого цифровым сигналом, на участках диска, где должны быть углубления, засвечивается светочувствительный слой.
• Засвеченные части смываются со стекла специальным раствором. На месте смыва этих частей образованы углубления (информационная область).
• Мастер-диск помещается в специальную безвоздушную камеру, в которой покрывается слоем никеля.
• После помещения диска в гальваническую ванную достигается оптимальная толщина никелевого слоя. Затем этот слой отделяется от стекла. Матрица готова.
• Сторону с нанесенными данными покрывают слоем лака, а обратную сторону подвергают шлифовке.
• В центре диска вырезают отверстие.

Репликация – это тиражирование (штамповка) дисков.

Процесс репликации протекает следующим образом:

• Пресс-форма наполняется расплавленным поликарбонатом. Создается основа диска. «Питы» (углубления) на готовом отлитом диске отражают матричный оттиск.
• С помощью электровакуумного напыления на изделие наносится тонкий слой высокоотражающего алюминия.
• Диск-заготовка покрывается небольшим слоем прозрачного лака для минимизации окисления и различных повреждений.
• Контролирующий оптические дефекты специальный блок проверяет диск на соответствие международным стандартам.
• Конечный этап репликации – выборочная проверка дисков на соответствие электрофизическим требованиям. Она выполняется с помощью тестового оборудования.

Технология офсетной печати позволяет получать полноцветное изображение максимального качества.

Особенность такой разновидности наложения изображения заключается в том, что краска переносится на диск не напрямую, а через офсетный цилиндр.

Данный вид печати предполагает нанесение на CD диск шести слоев:

• подложка (способствует усилению яркости цветов);
• 4 цвета красок CMYK (форма для каждого из цветов держит краску в одних местах и отталкивает в других, а офсетный цилиндр с перенесенным на него изображением отправляет краску на диск);
• лак (наносится в завершающей стадии, для защиты диска от внешних воздействий).

Три главных преимущества офсетной печати:

• Превосходное изображение.
• Оптимальный уровень резкости.
• Влагостойкость.

Шелкотрафаретная печать (шелкография) – способ печати, который позволяет печатать изображение с помощью выдавливания краски в трафарет.

Механизм такой печати достаточно прост: изображение делится на несколько цветов, а затем его отправляют на трафаретную сетку, через которую на определенный участок диска попадает нужная краска.

Шелкография отлично подойдет для печати изображений со сплошной заливкой (например, логотипов). В данном методе могут быть использованы различные виды специальных красок – флуоресцентные, золото, металлик, серебро.